內襯不銹鋼復合管是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優點,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
1、在輸氣方面的應用。天然氣中含有大量的酸性油氣,會對嚴重腐蝕鋼材,所以選擇輸送天然氣管材很重要的一點就是管材要耐腐蝕。采用內襯不銹鋼復合管,兼有不銹鋼管耐腐蝕的性能,又有碳鋼管的高強度和價格低廉的優勢。
2、在排水方面的應用。內襯不銹鋼復合管在給排水領域的應用有著得天獨厚的的優勢。首先是耐腐蝕管壁光滑無二次污染,其次是使用壽命長減少更換管道的頻率,在使用過程中基本不需要投入維護。
雙金屬復合管熱擠壓技術就是對放在容器(擠壓筒)中的錠坯一端施加壓力,使之通過模孔成型,受到模孔形狀斷面管材的一種壓力加工方法。在整個熱擠壓過程中,具有比軋制更為強烈的三向壓應力狀態,金屬可以施展比較大的塑性;因此可以用于軋制或鑄造加工有難題甚至無法加工的金屬材料。擠壓法不僅可以在1臺設備上出產外形簡樸的管、棒和線材,而且還可以出產雙金屬復合管材和型材。
雙金屬復合管坯的臥式離心出產工藝流程為:管模清理→預熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內層金屬液溶煉)澆鑄內層→毛坯→加工成復合管坯管坯。雙金屬復合管坯的成型原理是利用離心鍛造技術,分層澆鑄不同成分的金屬液,使內外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內,形成完全的冶金熔合。
雙金屬復合管主要參數:
結合力:即內外管的結合緊密程度,是雙金屬復合管最主要的檢測指標。
城鎮建設部行業CJ/T192-2004標準和中石油天然氣SY/T6623標準規定最小為0.2Mpa與0.5Mpa,多數企業的產品維持在0.5Mpa。
雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優勢:
合金價格越高,采用雙金屬復合管節省的成本也就越多。
雙金屬復合管適用領域:
民用領域:
冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵;民用建筑給水管、配水干管;空調循環管、精裝修高檔商品房給水管等。
工業領域:
石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線;化工換熱器管束;電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、醫藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業。
雙金屬的連接方式:編輯
外基管多數采用的是鍍鋅管,沿用了鍍鋅管成熟的連接方式:
1、螺紋連接(俗稱絲扣連接),適用于DN15-DN100,執行GB7306-2和GB3287-1982標準;
2、溝槽卡箍連接,適用DN100以上,執行CJ/T156標準;
3、法蘭連接,視情況而定,一般DN100以上采用,法蘭等由廠家定做,并在連接處配上專用硅膠層;
4、焊接連接,據實際工況采用焊接,執行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002標準,一般采用三層焊,先氬弧焊封底,再焊過渡層,最后手工電弧焊填充蓋面。
不銹鋼復合管 | 304 | 60 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復合管 | 304 | 159 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復合管 | 304 | 32 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復合管 | 304 | 102 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復合管 | 304 | 245 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼碳素復合管 | 201 | *** | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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