武鋼油船貨油艙用不銹鋼復合管切割耐腐蝕鋼板在熱軋總廠工業化試制成功，打破了國外的技術封鎖。

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武鋼油船貨油艙用不銹鋼復合管切割耐腐蝕鋼板在熱軋總廠工業化試制成功，打破了國外的技術封鎖。

從武鋼集團獲悉，近日，武鋼油船貨油艙用耐腐蝕鋼板在熱軋總廠工業化試制成功，鋼板性能滿足中國船級社CCS《材料與焊接規范》及不銹鋼復合管切割IMO（國際海事組織）相關標準的要求，并打破了國外的技術封鎖。

油船貨油艙耐腐蝕鋼板主要是為了滿足石油及天然氣開采、輸送和儲運過程中對高品質耐腐蝕鋼的需求而研制開發的。2011年，國家科技部將“大型油輪貨油艙用高品質耐腐蝕鋼”列入國家科技支撐計劃的重點開發項目，以應對201不銹鋼復合管切割0年國際海事組織通過的船用耐蝕鋼標準、腐蝕試驗規定以及日本在此領域對我國形成的技術封鎖。

2002年，日本鋼鐵生產商（新日鐵、JFE）開始開發油輪貨油艙用腐蝕船板鋼。2004年，日本向國際海事組織（IMO）提案，要求將油船貨油艙用耐腐蝕高強船板納入強制規范。在2010年DE52次會議上，國際海事組織完成了油船貨不銹鋼復合管切割油艙耐腐蝕鋼性能標準和試驗程序的制定工作，并于5月在海上安全委員會（MSC）87次會議上獲得批準。

據鋼聯資訊了解，油船貨油艙用鋼量大約占到油船用鋼總量的40%左右。由于國際海事組織的相關標準具有強制性，日本耐腐蝕性能標準的通過對國內相關造船企業、鋼鐵企業產生顯著影響，形成日本鋼鐵企業在耐腐蝕船板領域的壟斷性供應。

目前，在國際船舶市場附加值較高的油船、集裝箱船等訂單大多為日韓所占據，我國造船企業憑借價格優勢大量集中在低附加值的散貨船領域。在2011年國內船舶企業新承接船舶訂單中，散貨船占比高達70.8%，集裝箱船占11.5%，油船占7.7%。